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攪拌器屬于機械(Mechanics)設(shè)備(equipment)(組成:驅(qū)動裝置、變速裝置等)，我們都知道，機械設(shè)備(組成:驅(qū)動裝置、變速裝置等)使用久了就會出現(xiàn)問題，那么攪拌器也不例外，有經(jīng)驗（experience)的用戶都知道，攪拌器容易發(fā)生軸端問題，那么具體原因出現(xiàn)在哪兒呢?
原因一：錯誤的選型會導(dǎo)致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時，誤認(rèn)為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然。側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min如果設(shè)備(equipment)安裝有問題，攪拌器的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，這時驅(qū)動馬達(dá)的過載(overload)能力依然會使其不斷加大出力，進(jìn)而，可能（maybe)使攪拌器的輸出軸承(bearing)受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)的輸出軸。
原因二：加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁（frequency)，那么也會使減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)斷軸。化工攪拌設(shè)備在選擇攪拌容器時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器攪拌器生產(chǎn)廠家在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處考慮（consider)其驅(qū)動馬達(dá)的過載(overload)能力及實際中所需的工作扭矩。理論上，用戶所需的工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。
以上是關(guān)于兩個攪拌器發(fā)生軸端問題的具體原因的全部網(wǎng)站內(nèi)容，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)。
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